מכונות צילום, כעוזרים חיוניים למשרד, משפרות מאוד את היעילות במקום העבודה. אך מעטים מבינים שמכונות אלה מסתמכות על מרכיב מכריע: אבקת נושאת טונר מגנטי.
בששין טאון, בעיר נאן, ארגון-מתמקד בטכנולוגיה הקדיש את העשור האחרון למחקר ופיתוח. באמצעות למעלה מאלף ניסויים טכניים ושיתוף פעולה עם אוניברסיטאות מקומיות, החברה התגברה על חסמים טכנולוגיים גדולים, מילאה פער מקומי בייצור נושאי צילום והפכה למובילה בתעשייה.
ממעבדה לקו ייצור: מסע מחקר ופיתוח של עשר- שנים
ב-Fujian SankeXin Materials Co., Ltd., זמזום המכונות ממלא את אולם הייצור כשהצוות עובד ללא לאות. "אלה הם נושאי מכונת הצילום", אמר סגן המנהל הכללי, הואנג ווישין, והצביע על הכדורים האבקתיים השחורים. "למרות שהם קטנים, הם יכולים למכור בעשרות אלפי יואן לטון".
נושאי מכונת צילום הם חלקיקי ברזל מגנטיים המצופים בשרף, עם גודל חלקיקים המגיע עד 20 מיקרון. פועלים כמו "חומרי טעם תעשייתיים" עבור מכונות צילום, הם חיוניים להידבקות הטונר והדמיה יציבה וברורה. בלעדיהם, מכונות צילום היו מייצרות דפים ריקים או אפילו מציגות שגיאות.
באופן מסורתי, סין מסתמכת במידה רבה על ספקים מיובאים, שהם יקרים וההיצע מוגבל-. ייצור מובילים מקומיים נחשב מאתגר ביותר.
היו"ר הואנג ליזן שיתפה את המניע מאחורי המיזם של החברה: "העסק הקודם שלנו, Anci Electronics, ייצר חומרים מגנטיים. דרך אינטראקציות עם לקוחות, הבחנתי בפער מקומי בשוק נושאות מכונות הצילום". ב-2016 היא החליטה להיות הראשונה שלקחה את הסיכון והשיקה את SankeXin.
הדרך הייתה הכל מלבד חלקה. מכונות היו חייבות להיות מותאמות אישית-; ניסויים הביאו לעתים קרובות לגרוט מוצרים בשווי עשרות אלפי יואן; ציוד שנרכש לפעמים נכשל והיה צריך לנטוש אותו. במשך עשר שנים, החברה השקיעה יותר מ-10 מיליון יואן במו"פ, ואפילו משכנתה בתים לכיסוי ההוצאות.
"למרות שידעתי שזה יהיה קשה, מעולם לא ציפיתי שזה יהיה כל כך קשה", נזכר הואנג. "בכל פעם שהרגשתי שאני לא יכול להמשיך, אמרתי לעצמי, 'רק תחזיק מעמד עוד קצת'." באמצעות התמדה, SankeXin השיגה פריצת דרך מ"אפס לאחד", והפכה לחברה המקומית היחידה המסוגלת לייצור-שרשרת מלאה של מכונות צילום.
התעשייה-שיתוף פעולה באקדמיה: התגברות על מחסומי ליבה טכניים
החברה מקיימת שותפויות חזקות עם האקדמיה. בסטודיו המומחה שלה, פרופסור וואנג ז'י מאוניברסיטת דרום סין לטכנולוגיה עובד בשיתוף פעולה הדוק עם הצוות.
"בעוד שהייתה לנו הצלחה ראשונית, רצינו להאיץ את פריצת הדרך של טכנולוגיות הליבה באמצעות שיתוף פעולה עם אוניברסיטאות ומוסדות מחקר", הסביר הואנג וויסין. SankeXin הקימה התמחות וסטודיו למחקר עם פרופסור וואנג, תוך התמקדות בפיתוח חומרי ליבת נשא, סינתזת ציפוי שרף פולימרי, אופטימיזציה של תהליכים ומנגנוני חיכוך אלקטרוסטטי בין טונר לנשא.
הצוות התמודד בהצלחה עם חסמים טכנולוגיים מרכזיים, כגון תהליכי ציפוי פולימריים, ופיתח מנשאים-איכותיים התואמים למפתחי רכיבים כפולים-, ופתרו אתגרי אספקה מקומיים קריטיים במוצרי הדפסה דיגיטלית מתכלים.
מבט קדימה
כיום, Fujian SankeXin Materials Co., Ltd תופסת כמעט 5,000 מ"ר, עם כושר ייצור שנתי של 500 טון. היא מפעילה מערכת ייצור מלאה-, החל ממחקר ופיתוח וייצור ליבות הספק ועד לציפוי, תגובה ובדיקה. מוכר כארגון היי-טק-במחוז פוג'יאן, הוא מחזיק בשבעה פטנטים של מודלים שימושיים והגיש בקשה לשלושה פטנטים המצאה. הספקים שלה תואמים למותגים גדולים כמו סמסונג, טושיבה, קנון, HP ושארפ, ומיוצאים ליפן, סינגפור ומדינות נוספות.
למרות תמריצים אטרקטיביים שהציע Xiamen Torch Hi-Zone Tech, Huang Lisen בחר להישאר נטוע בנאן, תוך שיתוף פעולה פעיל עם פרויקטים מקומיים של שיפוץ עירוני.
"אנחנו מתכננים להרחיב את הייצור השנה ושואפים להפוך ל'אלוף נסתר' בחומרי דפוס דיגיטליים", אמר הואנג ליזן.
